1．磷化處理。磷化處理與熱鍍鋅對(duì)比加工工藝簡(jiǎn)易，成本費(fèi)較低。對(duì)電纜橋架的構(gòu)造無特別要求。磷化處理經(jīng)不銹鋼鈍化后可以明顯地提升其維護(hù)特性。磷化處理層一般在12上下。因此不適感用以抗腐蝕使用壽命規(guī)定較高的場(chǎng)所。

磷化處理在我國有部頒標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)電鍍工藝層類型的挑選、涂層薄厚、涂層粘附抗壓強(qiáng)度、抗腐蝕實(shí)驗(yàn)等都是有明文規(guī)定，這種規(guī)范的采用目標(biāo)不一樣，內(nèi)容規(guī)定也是有差別。在我國現(xiàn)階段生產(chǎn)制造磷化處理電纜橋架的生產(chǎn)廠家較多，在參考運(yùn)用所述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范時(shí)都不同樣。以便提升磷化處理的耐蝕性，能夠 選用磷化處理鎳基合金或熱鍍鋅后開展高不銹鋼鈍化（商品如“磷化處理電纜橋架”）。

2．熱鍍鋅。在空氣標(biāo)準(zhǔn)下，鋅具備不錯(cuò)的耐蝕性。熱鍍鋅做為一種陰極保護(hù)來維護(hù)負(fù)極金屬材料的方式。其抗腐蝕使用壽命在于熱鍍鋅層薄厚和對(duì)流換熱系數(shù)。熱鍍鋅的鋅層薄厚一般在65um(455G／m2)之上。鋅與鐵的融合面產(chǎn)生一層鋅有色金屬，提高了鋅層的粘合力。海外對(duì)各種各樣不一樣自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的熱鍍鋅層開展了空氣曝露實(shí)驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，熱鍍鋅能夠 考慮電纜橋架使用期的規(guī)定。因熱鍍鋅具備優(yōu)良的耐蝕性和較高的特性與價(jià)格對(duì)比，因此鋼質(zhì)熱鍍鋅電纜橋架在世界各國獲得廣泛運(yùn)用。針對(duì)厚壁及長細(xì)比較為大的預(yù)制構(gòu)件，在熱鍍鋅時(shí)非常容易造成形變等難題，必須在電纜橋架的構(gòu)造上及熱鍍鋅加工工藝上多方面考慮到。

3．非金屬材料電纜橋架，通稱晰架。這類新的電纜橋架是采用阻燃性型樹脂材料作黏合劑，玻纖作提高原材料。它有很高的耐蝕性能、絕緣特性，而且具備品質(zhì)輕抗壓強(qiáng)度高，阻燃等級(jí)不錯(cuò)，顏色艷麗美觀大方，應(yīng)用靠譜等出色特點(diǎn)。適用化工廠、煤礦、耐腐蝕浸蝕地域。選用玻璃鋼防腐電纜橋架，不僅能節(jié)約很多不銹鋼板材，還能節(jié)約許多檢修經(jīng)費(fèi)預(yù)算，降低勞動(dòng)效率，增加電纜線使用期。

這類玻璃鋼防腐電纜橋架(即FRP電纜橋架)，其脆化難題比較嚴(yán)重，危害抗壓強(qiáng)度逐漸降低。盡管一些生產(chǎn)廠家采用了必需的脆化對(duì)策，外界刷涂乳膠衣來避免 脆化；但使用年限短，使用壽命不長。更何況接地裝置很不方便，因而選用的很少。

4．靜電粉末噴涂。噴漆原材料一般為聚乙烯粉末狀，聚酯粉末狀或防腐蝕粉末狀。鍍層薄厚在100上下。靜電粉末噴涂具備表面美觀大方、防化學(xué)腐蝕能好的特性。但與金屬材料涂層相較為粘附抗壓強(qiáng)度低，耐沖洗和顆粒物損壞能力差。應(yīng)用全過程中有霉變難題，易導(dǎo)致部分鍍層掉下來，進(jìn)而使鋼材常規(guī)生銹，造成 鍍層大規(guī)模鼓包脫落。此外鍍層的抗紫外光能力差，一般不宜于戶外應(yīng)用，當(dāng)代電纜橋架廠生產(chǎn)制造的如：“靜電粉末噴涂電纜橋架”。

5．涂防腐漆。針對(duì)構(gòu)造規(guī)格很大的預(yù)制構(gòu)件，因?yàn)槭茕\鍋、鍍槽、烘干箱等的限定，一般只有選用涂防腐漆的方式來解決。它盡管具備低成本、方便使用等特性；但耐腐蝕能力較弱。應(yīng)用周期短，維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量大，一般不適合選用。（商品如“防腐漆電纜橋架”）

6．選用鋁合金型材制做電纜橋架，海外早就運(yùn)用。不論是沿海地區(qū)含鹽份地域或高環(huán)境濕度又帶有二氧化硫汽體地域。鋁合金材料做成的電纜橋架，選用當(dāng)然曝露，檢測(cè)結(jié)果顯示比鋼質(zhì)電纜橋架具備明顯的優(yōu)異的耐蝕性，尤其是鋁合金型材選用陽極氧化處理后其防腐蝕實(shí)際效果更優(yōu)。